Čo je to príslušenstvo pre videorekordér? Vysvetlenie typov, použitia a špecifikácií

A Montáž videorekordéra je vysoko čistá rúrková tvarovka kov na kov s čelným tesnením, ktorá sa používa na vytvorenie tesných spojení v náročných kvapalinových a plynových systémoch. Montáž videorekordéras seal by compressing a soft metal gasket between two precision-machined convex and concave gland faces, eliminating elastomers and achieving leak rates as low as 1×10⁻¹¹ std cc/sec helium — urobiť z nich štandardnú voľbu pre výrobu polovodičov, analytické prístrojové vybavenie, dodávku vysoko čistého plynu a akékoľvek aplikácie, kde je kontaminácia alebo únik neprijateľný. Názov „VCR“ je registrovaná ochranná známka spoločnosti Swagelok Company, hoci dizajn lícneho tesnenia, ktorý je priekopníkom, teraz vyrába viacero dodávateľov podľa rovnakých rozmerových štandardov.

Ako funguje príslušenstvo videorekordéra: Princíp tvárového tesnenia

Pochopenie armatúr videorekordéra začína tesniacim mechanizmom, ktorý sa zásadne líši od kompresných armatúr, závitov NPT alebo rozšírených spojov.

Každá prípojka videorekordéra pozostáva zo štyroch komponentov: samčia upchávka, zásuvka, prídržná matica a tesnenie. Samčia žľaza má konvexný (klenutý) tesniaci povrch; zásuvka má zodpovedajúci konkávny (zapustený) tesniaci povrch. Keď je prídržná matica utiahnutá, pritiahne dve upchávky k sebe a stlačí tesnenie - zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 316L, niklu alebo medi - medzi dvoma opracovanými plochami. Tesnenie sa plasticky deformuje, aby vyplnilo mikroskopické povrchové nerovnosti na oboch tesniacich plochách, čím sa vytvorí hermetické tesnenie kov na kov.

Pretože tesnenie je tvorené výlučne kontaktom kov na kov bez elastomérnych komponentov, armatúry VCR sú:

• Imunita voči odplynovaniu – elastoméry absorbujú a uvoľňujú plyny, čím kontaminujú ultračisté procesné prúdy
• Kompatibilné s celým rozsahom procesných teplôt bez degradácie tesnenia
• Odoláva prakticky všetkým priemyselným chemikáliám a plynom
• Možnosť opakovanej montáže a demontáže — tesnenie je jediný spotrebný komponent

Detailné informácie o komponentoch VCR

Mužské a ženské žľazy

Vývodky sú konštrukčným telom pripojenia videorekordéra, vyrobené z tyčového alebo kovaného materiálu. Vnútorná upchávka má telo s vonkajším závitom a presne lapovanú konvexnú tesniacu plochu. Ženská žľaza má zapustenú konkávnu plochu, ktorá prijíma tesnenie. Obe žľazy sú zvyčajne vyrobené z Nerezová oceľ 316L — vybraný pre svoj nízky obsah uhlíka (max. 0,03 %), ktorý minimalizuje senzibilizáciu počas zvárania a znižuje tvorbu častíc z tesniacich plôch. Elektrolyticky leštené povrchové úpravy s drsnosťou povrchu Ra ≤ 0,25 μm (10 μin) sú štandardné pre vysoko čisté polovodičové aplikácie.

Upevňovacie matice

Upevňovacia matica sa naskrutkuje na telo samčieho upchávky a aplikuje tlakovú silu potrebnú na usadenie tesnenia. Nedotýka sa priamo tesniacich plôch. Upevňovacie matice sú dostupné v štandardných šesťhranných konfiguráciách a v konštrukcie s nízkym krútiacim momentom alebo vysokým prietokom kde je vnútorný otvor zväčšený, aby sa minimalizoval pokles tlaku cez armatúru.

Tesnenia

Tesnenie je jediný komponent, ktorý sa vymieňa pri každej opätovnej montáži. Výber materiálu tesnenia je primárnou premennou, ktorá určuje chemickú kompatibilitu, teplotný rozsah a netesnosť:

• Nerezová oceľ 316L: Štandardný tesniaci materiál. Kompatibilné s väčšinou plynov a kvapalín, teplotný rozsah -452 °F až 1200 °F (-269 °C až 649 °C) a vhodné pre tlaky až do 3 300 psig v štandardných konfiguráciách.
• nikel: Používa sa, keď je potrebná zvýšená odolnosť proti korózii, najmä s halogénovými plynmi (chlór, chlorovodík, fluorovodík), ktoré sú bežné v procesoch leptania polovodičov. Mäkšie ako nehrdzavejúca oceľ, vyžadujúce menší krútiaci moment na dokončenie na dosiahnutie tesnenia.
• meď: Vysoká tepelná vodivosť a veľmi mäkké — dosahuje tesnenie s minimálnym zaťažením čela. Používa sa v kryogénnych a niektorých vákuových aplikáciách. Menej časté vo výrobe polovodičov.
• Pozlátená nehrdzavejúca oceľ: Poskytuje koróznu odolnosť zlata na nerezovom podklade. Používa sa pre vysoko korozívne špeciálne plyny, kde je nedostatok niklu.
• Zapuzdrené PTFE: Zriedkavo používané v konfiguráciách videorekordérov; bežnejšie v súvisiacich dizajnoch tvárových tesnení, kde chemická inertnosť prevažuje nad obavami z uvoľňovania plynov.

Rozmery a rozmerové štandardy videorekordéra

Armatúry videorekordéra sú dimenzované podľa menovitého vonkajšieho priemeru trubice (OD), ktorý spájajú. Rozsah štandardných veľkostí pokrýva väčšinu prístrojových a procesných hadíc používaných vo vysoko čistých systémoch.

The Veľkosť 1/4 palca je zďaleka najbežnejšia v aplikáciách polovodičových a vysoko čistých plynov. Všetky veľkosti v rámci štandardu VCR zdieľajú rovnaké stúpanie závitu a geometriu upchávky proporcionálne upravenú – to znamená, že postup montáže a uťahovacieho momentu je konzistentný pre všetky veľkosti, čo zjednodušuje školenie technikov.

Kde sa používajú armatúry videorekordéra: Primárne aplikácie

Výroba polovodičov a mikroelektroniky

Toto je celosvetovo dominantná aplikácia pre príslušenstvo VCR. Moderné polovodičové závody prevádzkujú systémy dodávky plynu pri úrovne čistoty 99,9999 % (6N) alebo vyššie , kde dokonca aj kontaminácia pod ppb z odplyňujúcich elastomérov alebo malých únikových ciest môže spôsobiť defekty plátku a stratu výťažku. Pripojenia VCR sa používajú v zostavách plynových tyčí (modulárne panely na dodávku plynu, ktoré riadia tok špeciálnych plynov do procesných nástrojov), v systémoch distribúcie plynu a pripojení k regulátorom hmotnostného prietoku, regulátorom tlaku a ventilom. Jedna moderná fab môže obsahovať desiatky tisíc individuálnych pripojení videorekordéra .

Analytické prístrojové vybavenie

Plynové chromatografy (GC), hmotnostné spektrometre a iné analytické prístroje vyžadujú pripojenia nosného a kalibračného plynu, ktoré spôsobujú nulovú kontamináciu. Armatúry videorekordéra sú špecifikované na vstupoch prístrojov, pripojeniach detektorov a regulátoroch tlakových fliaš s kalibračným plynom, kde by akákoľvek kontaminácia uhľovodíkmi z elastomérov narušila základné merania.

Vysoko čisté chemické spracovanie

Farmaceutická výroba, biotechnologické systémy fermentačného plynu a špeciálna chemická výroba používajú armatúry VCR, kde požiadavky USP alebo cGMP zakazujú elastomérne spojenia v dráhe toku. Vďaka schopnosti úplne vyčistiť, pasivovať a overiť pripojenia videorekordéra sú v súlade so štandardmi zariadení FDA 21 CFR Part 211.

Letectvo a obrana

Systémy dodávania paliva, hydraulické testovacie stojany a satelitné pohonné systémy používajú VCR alebo rozmerovo ekvivalentné tvarovky čelného tesnenia pre ich schopnosť udržiavať integritu netesnosti pri extrémnych teplotných cykloch (od kryogénnych po vysokoteplotné výfukové prostredia) a pri vysokom zaťažení vibráciami – podmienky, ktoré by unavili a praskli elastomérové tesnenia.

Výskumné a laboratórne systémy

Systémy s ultravysokým vákuom (UHV), plynové vedenia na urýchľovač častíc, jadrové výskumné zariadenia a kryogénne systémy používajú armatúry VCR ako štandardné prechodové spojenie medzi potrubím a nástrojmi, kde sa vyžaduje tesnosť a schopnosť opakovane rozoberať a znovu zostavovať spoje počas úpravy systému.

VCR verzus iné štandardy vysokej čistoty

Videorekordér nie je jediným štandardom lícneho tesnenia. Pochopenie toho, ako sa porovnáva s alternatívami, objasňuje, kedy ho špecifikovať v porovnaní s jeho konkurentmi.