V priemyselných potrubných systémoch, prístrojové guľové ventily sú rozhodujúce ovládacie prvky na reguláciu a riadenie prietoku tekutiny. V priebehu času alebo vplyvom prevádzkového prostredia môže guľový ventil prístroja presakovať alebo presakovať. Ovplyvní to nielen presnosť kontroly kvapaliny, ale môže to spôsobiť aj bezpečnostné riziká.
Ak dôjde k úniku alebo úniku vody v guľovom ventile prístroja, je najprv potrebné určiť konkrétne miesto úniku. Z vonkajšej strany ventilu môžete skontrolovať, či z telesa ventilu, krytu ventilu alebo oblasti pripojenia zjavne neuniká kvapalina alebo plyn. Vo všeobecnosti sa únik môže objaviť na tesniacej ploche sedla ventilu, tesnení drieku ventilu, spojení medzi telom ventilu a potrubím atď. Prostredníctvom vizuálnej kontroly v kombinácii s posúdením dotyku alebo zápachu môže predbežné určenie úniku pomôcť lokalizovať problém.
Po určení miesta úniku je možné vykonať ďalšiu podrobnú analýzu problému. Ak dôjde k netesnosti na tesniacej ploche ventilu, je to zvyčajne spôsobené starnutím, opotrebovaním alebo poškodením tesniaceho materiálu. Konštrukcia tesnenia guľového ventilu prístroja sa spolieha na tesný kontakt medzi guľou a sedlom ventilu a akékoľvek menšie poškodenie môže spôsobiť problémy s únikom. Ak sa v tesniacom materiáli zistia praskliny, deformácie alebo opotrebovanie, tesnenie by sa malo včas vymeniť.
Ak dôjde k úniku na tesnení vretena, je to zvyčajne spôsobené poškodením tesnenia vretena alebo koróziou samotného vretena. Funkciou tesnenia drieku ventilu je zabrániť úniku tekutiny cez driek ventilu. Ak sa vyskytne problém s únikom, znamená to, že tesnenie zlyhalo. Počas kontroly môžete skontrolovať akékoľvek známky úniku kvapaliny tak, že sa rukami dotknete oblasti v blízkosti drieku ventilu. Ak je únik zrejmý, zvážte výmenu tesnenia drieku. Pri výmene tesnenia drieku je potrebné zabezpečiť, aby bolo nové tesnenie namontované pevne, správne umiestnené a aby sa z povrchu drieku ventilu odstránili nečistoty alebo korózia.
Ak dôjde k netesnosti na spoji medzi telesom ventilu a potrubím, môže to byť spôsobené nepevným spojením potrubia alebo uvoľnenými spojovacími skrutkami. V tomto prípade je potrebné znovu skontrolovať pripojenie ventilu, aby ste sa uistili, že všetky spojovacie skrutky sú dotiahnuté a že na povrchu pripojenia nie sú žiadne praskliny alebo poškodenia. Ak tesnenie potrubia starne alebo je poškodené, na obnovenie tesniaceho výkonu je tiež potrebné nové tesnenie.
Ak dôjde k úniku medzi ovládačom a telesom ventilu, môže to byť spôsobené abnormálnou činnosťou ovládača. Prístrojové guľové ventily sú zvyčajne vybavené pneumatickými, elektrickými alebo hydraulickými pohonmi, ktoré ovládajú spínač ventilu. Keď pohon zlyhá, môže to ovplyvniť tesniaci účinok ventilu, čo môže viesť k úniku. V tejto chvíli musíte skontrolovať pracovný stav pohonu, aby ste sa uistili, že môže normálne fungovať. Ak sa zistí porucha pohonu, je potrebné ho opraviť alebo vymeniť.
Pri odstraňovaní porúch netesnosti guľových ventilov prístroja je potrebné zvážiť faktory pracovného prostredia. Napríklad, ak je ventil dlhší čas v prostredí s vysokou teplotou, korozívnym médiom alebo vysokým tlakom, môže to urýchliť opotrebovanie alebo starnutie zostavy ventilu. Pravidelná kontrola a údržba ventilov, najmä pri dlhodobom používaní, s cieľom včas odhaliť problémy a prijať opatrenia na opravu. Ak sa zistí, že ventil má vážny stupeň korózie, alebo ak po viacerých opravách stále pretrváva problém s netesnosťou, možno bude potrebné vymeniť celý ventil.
Okrem fyzickej kontroly môžu problémy s netesnosťou v guľovom ventile prístroja súvisieť aj s charakteristikami tekutého média. Niektoré médiá môžu byť vysoko korozívne alebo môžu ľahko poškodiť tesnenia ventilu a kovové časti v podmienkach vysokej teploty a vysokého tlaku. Preto pri oprave problémov s netesnosťou je potrebné zvoliť vhodné opravné materiály na základe špecifického pracovného média, aby sa zabezpečilo, že opravený ventil bude môcť naďalej stabilne fungovať.
